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BMC模具定制服务介绍

作者:admin | 发布时间:2021-02-03

  这种材料其实有很多优点,在成型的时候可以在内部实现上色和装饰的效果,所以产品在使用的时候不需要二次处理。随着产品应用范围的不断扩大,需要不断改进和更新产品的涂装体系和制造方法。

  1.制作产品时,应在产品表面开发无收缩或低收缩的添加剂。

  2.加工后的模具中可以涂上一些紫外线固化剂进行底涂,可以提高产品的表面质量。

  3.我们可以开发一种相对新的涂层系统,并改变其制造方法。由于不断发展的方法,在汽车行业得到了广泛的应用。我们可以在加工时采用IMC方法,以避免产品表面的缺陷。通过使用这种方法,我们也可以避免传统方法在产品表面抛光气泡或针的需要。这样省去了很多工序,可以大大提高产品的生产效率。

BMC模具表面产生气泡的原因

  BMC模具表面产生气泡的原因

  1.BMC模具加工时,被加工产品表面会因出现一些气体而鼓起。这有很多原因。可能是因为材料中含有干燥的玻璃纤维,会在塑料成型层产生空隙。一旦这些空隙形成,就会有一些气体聚集在其中,这些气体膨胀时可能会变成气泡。如果你想纠正这个制造过程,你bixu减少干玻璃纤维含量的使用。

  加热后,BMC模具显示低分子粘度和良好的流动性。同时发生官能团交联反应,分子量增加,呈现部分网络结构。这时流动性变小,开始表现出一定的弹性,实际上处于所谓的凝胶状态。随着进一步加热,交联反应继续进行,交联密度增加,树脂变成硬体结构。如果在此之前用模塑料填充模腔,就可以制造出合格的产品。

  优异的耐水性、耐油性、耐腐蚀性、耐热性和电气性能。BMC模具产品主要用于电器、电机、收音机、仪器仪表、机械制造、化工设备、建筑、交通运输等部门。BMC模具压制是指在热压的作用下,将I型成型材料塑化,填充模具型腔固化成型的过程。当向模具中加入BMC模具并加热时,树脂变软并熔化,使成型材料具有流动性,并在压力机的压力下开始流动并填充模腔。这时BMC模具中的树脂发生化学反应,逐渐变成不溶的硬固体。