BMC/DMC/SMC制品_BMC模压/注塑/模具_无锡强联电气设备有限公司

网站地图

首页 >> 新闻资讯

BMC模具的特点及工业应用

作者:admin | 发布时间:2021-02-02

  BMC是本体聚合物的简称,是指在不饱和多元酸树脂中加入增粘剂、低收缩剂、固化剂、脱模剂等成分的添加剂,以及约10个点-30个点的短切玻璃纤维等填料的混合物,经捏合混合制成增强面团塑料。

  BMC模具特性

  BMC模具的特点是制造成型收缩率低,热膨胀系数小,尺寸精度高,结构稳定性好,电气性能突出(如绝缘、静电干扰、耐电弧和耐泥等。),防潮防腐,抗徽等。

  由BMC塑料制成的产品具有良好的电气性能、耐腐蚀性、柔韧性、dimidu和其他保持性能。

品供应行业

  产品供应行业

  近年来,BMC的注射成型已广泛应用于电器、电机、机械、化工、建筑、汽车、国防工业等龙头城市,生产出优良的工程塑料。

  BMC注射成型原理

  BMC是含有大量填料的玻璃纤维增强热固性塑料,流动性好,适合注射成型。注射中使用的压力不高,注射时间(即充模时间)相对较短,可以采用快速充模,使材料不会局部团聚,空腔填充均匀,从而获得表面光亮的产品。

  工艺参数

  (1)成型温度BMC注射成型温度包括模具机构、模具喷嘴和模具温度。因为注射成型中使用的BMC在室温下可视为“塑化”面团,注射桶一般不需要加热。但为了进一步提高其流动性,可以适当提高机器的温度,以降低材料的粘度,减少注射充模过程中对玻璃纤维的损伤。

  (2)为了防止物料在料筒中提前固化,机器的温度应控制在一定范围内(通常为30-60℃)。根据分料配方、产品形状和壁厚的不同。模具温度也不同,模具温度一般在140–160℃之间。

  (3)组压因为注射用BMC,粘度低,流动性好,所以要求的注射压一般不高。