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浅谈BMC注塑机与普通注塑机的区别

作者:admin | 发布时间:2021-01-12

  与压缩成型相比,BMC注塑成型成型周期更短,质量更好,成本更低。主要是因为在注塑成型的过程中,BMC材料可以有效地分布在模具中,可以使用多槽模具,而不是像压塑一样花费大量的精力在称重和送料上。

  热固性BMC通过料斗进入一定温度的料筒,加热软化。随着料筒温度的升高和螺杆的旋转或柱塞的前进,它被切割而不破裂,并且通过与料筒壁的摩擦,预制整体模塑料被进一步塑化成粘性流动状态。然后在螺杆或柱塞的推动下,注入到没有喷嘴和流道的高温模具中,粘度急剧增加。保温固化适当时间后,开模取出零件。在从进料到出料的过程中,不仅发生了缓慢的化学变化,还发生了物理变化。从喷嘴注入高温型腔后,发生固化反应,形成由玻璃纤维增强并填充有填料的网络结构。

  BMC注塑成型的基本流程是:(1)投料,桶内一定要装满BMC;(2)合模;(3)注射;(4)保压、保温、固化;(5)开模;(6)接送。

  为了使BMC注射成型具有更高的效率、更好的产品质量和理想的强度,一方面,在生产过程中bixu严格控制三个重要参数:注射压力、注射时间和模具温度。另一方面,对原材料有特殊要求,如玻璃纤维的断裂、玻璃纤维的取向、树脂的分类等。

注塑条件控制:

  注塑条件控制:

  BMC通常只需要很低的注入压力,一般在28~35MPa范围内的枪管温度应尽可能低,一般控制在20~60℃范围内。但模具压力和温度要高一些,一般控制在135~160℃。注射速度控制在1~7/s,操作条件控制不好会影响产品的力学性能。注射速度越快,纤维取向越严重,玻璃纤维的损伤也在一定程度上与注射速度有关。而普通的热塑性塑料注塑机只需要加热料筒,模具不需要加热。

  BMC材料的优点:

  1.chuse的尺寸精度和稳定性,变形小。

  2.线膨胀系数小。

  3.优良的刚性和耐热性。

  4.壁厚变化大的产品设计是可行的,可以在低压下成型。

  5.chuse的机械强度、电气性能和声音特性。

BMC/SMC系列模塑料广泛应用于以下领域:

  BMC/SMC系列模塑料广泛应用于以下领域:

  1.电气电子元器件:各种高低压电气开关的外壳和结构件,化工、矿山用防爆电气元器件,电动机和电磁阀的整体包装,母线框架,端子板,绝缘棒,各种规格绝缘子的绝缘板等。

  2.汽车行业:汽车外壳、保险杠、灯座、灯碗、后备箱等内外部件和功能部件。

  3.仪器行业:仪器架、仪器外壳、操纵杆等。

  4.民用产品:卫生洁具、装饰品、洗碗机内胆、音响产品等。

  动词(verb的缩写)其他方面:电子复印机、印刷机械、办公机械结构部件、电子计算机零部件等。

  不及物动词电机系列:空调电机定子、电动工具转子轴等。