BMC/DMC/SMC制品_BMC模压/注塑/模具_无锡强联电气设备有限公司

网站地图

首页 >> 新闻资讯

bmc模具设计经验

作者:admin | 发布时间:2020-11-27

  Bmc模具,又叫冲压模具,bmc模具和bmcbmc模具,意思差不多。是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板材施加一定压力,使材料分离或成形,从而获得具有一定尺寸要求和合格外观质量的零件的压力加工方法。模具种类很多,我主要关注我比较熟悉的bmcbmc模具。

  模具加工的产品尺寸和外观基本相同,没有太大差异,因为可以快速成型,生产效率高,产品质量稳定,精度高,材料利用率高,操作简单,劳动强度低,对操作人员的技术要求低。普通人一进来就可以和别人学一两天操作,上手很快,有的甚至几分钟就学会了,不用一两天。如果你是产线,的一名gaoji工程师,你应该学会如何操作冲床、送料机、校平机、拆卸模具等。这些都是很简单的任务,只要你有实力,愿意吃苦耐劳。

  平时注意anquan。不要在模具里放任何东西。不要在模具里放扳手、剪刀等工具。修完模具(专业术语:修模具)后,打之前要观察,看他们有没有忘记模具里的东西。当然一般的修模不会犯这样的错误,但你也要注意。不要打破模具,也不要伤手。做这个的时候记得注意anquan。如果你忘记取出模具中的东西,当冲头撞击模具时,你可能会打碎模具。以防里面的东西飞出去了?人也可能受伤。

  有时候叉车叉模具,叉不好,模具掉了。这个时候,不要用手扶它,让它离得更远,模具坏了,不要砸人;从天车上悬挂模具时,注意远离模具。如果模具震动和接触,要小心。

  在模具内工作或者处理模具很容易出问题,所以新人进厂要特别注意这些anquan事项。

bmc模具结构介绍

  bmc模具结构介绍

  Bmc模具结构,冲压模具结构,模具结构类似。根据不同的产品特点和要求设计相应的模具。不同的模具结构有不同的功能,生产出来的产品也不一样。一般来说,它们简单而复杂。但不管结构有多复杂,它的基本结构是不变的,除了几个模板、块和标准件。

  模具一般由几个模板和零件(我们称之为镶件,或插入件)以及标准件组装而成。

  一般bmc模具结构,具体模板自上而下(包括代号)为:

  上模的模板有:

  上支撑板、上脚垫、上模座(UPU)、上基板(UBU)、上胶合板(PHU)、挡板(PPS)和脱模板(PSU);下模的模板有:

  下模、下垫板、下模座、下脚垫和下支撑板;

  其他不常用的模板:

  上盖板(CVU)、打击板、上模板、下脱模板、下挡板、下夹板、凸模和凹模等。

  一些模具零件有:

  入模、入块:夹板入块、脱模板入块、冲头等。

  下模镶块:下模镶块和下模边等。

  标准件:弹簧、六角螺钉、止动螺钉、钢丝弹簧、轮廓套、导柱、导套、轮廓套垫片、两用销、顶杆等。

  非标准件:外定位、内定位、俯仰定位、外限位柱、内限位柱等。

bmc模具的序列号

  bmc模具的序列号

  bmc模具编号一般写如下(例如):

  工程型号:90-KNMF0125RAH,90-KNMF0125RAA,90-KNMF0125RBB

  连续模:90-KNMF0125SAA,90-KNMF0125SBB

  后者RAH,R代表工程型号,H代表共八套(分别来自A-H、RAH、RBH……RHH),A代表diyi套;RAA或RBB代表铆接模具,如铆接螺柱和铆接弹片;

  SAA和SBB的s代表连续模,0125代表模号,前F代表年份。哪一年生产的模具将用代表哪一年的数字来描述,如F0125和G0125。如果F代表2010年,那么2010年生产的模具F0125可以缩写为125模具,然后是2011年生产的模具。

  其他如上夹板(PHU),编号为90-knmf  0125 saaph,夹板插入块90-knmf  0125 saaphpa  001;

  如果这个连续模有两段,在编号90-KNMF0125SAAPHU后由A和B解释,那么diyi段夹板应该是90-KNMF0125SAAPHUA,dier段90-KNMF0125SAAPHUB,夹板应该插入90-KNMF0125SAAPHPA001和90-90-knmf  0125 SAA  phpb  001;

  下模:冲模):90-KNMF0125SAADIE,90-KNMF0125RAHDIE

bmc常用材料及选择

  bmc成型选择

  用于预制整体模塑料的材料性能与预制整体模塑料的生产密切相关。它们的性能直接影响bmc工艺设计、bmc零件质量和产品使用寿命,也影响组织平衡生产和bmc零件生产成本。在选择bmc零件的材料时,不仅要考虑使用性能,还要满足bmc加工和后续工艺性能的要求。bmc加工对材料的基本要求如下。

  1.良好的bmc成型性能

  对于成型工艺,如拉伸、弯曲、段差、凸包等。材料应具有良好的bmc成型性能,即应具有良好的抗裂性、良好的粘模性和定形性,否则,产品容易变形、开裂等。这使得修复模具变得困难。对于分离过程,要求材料具有一定的塑性。

  2.高表面质量

  材料表面应光滑平整,无缺陷和损伤。表面质量好的材料在成型时不容易破模划伤模具,成品表面质量也不错。

  3.材料的厚度公差应符合国家标准

  因为一定的模具间隙只适用于一定厚度范围的材料,如果材料厚度公差过大;不仅会直接影响成品质量,还可能导致废品的出现。在校正弯曲和成型的过程中,模具或压机可能会因厚度偏差过大而损坏。

bmc常用材料及选择

  bmc常用材料及选择

  1.bmc常用材料

  bmc生产中zuichangyon的材料是金属材料(包括黑色金属和有色金属),但有时也使用非金属材料。其中黑色金属主要包括普通碳素结构钢、youzhi碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、电工硅钢等;有色金属主要有纯铜、黄铜、青铜、铝;非金属材料包括纸板、层压板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母。

  bmc的金属材料供应状况一般为各种规格的板材和带材。钣金可以用于生产工程模具,带材(卷材)可以用于生产连续模具,也可以用于生产工程模具。钣金尺寸较大,可用于大型零件的bmc,也可用于中小型零件按排样尺寸将钣金切割成条后的BMC;胶带(又称线圈)有各种尺寸的宽度,展开长度可达几十米。它是成卷供应的,适用于连续模具批量生产的自动送料。

  关于各种材料的等级、规格和性能,请参考相关手册和标准。

  2.bmc材料的合理选择

  bmc材料的选择应考虑bmc零件的使用要求、bmc工艺要求和经济性。

  (1)根据bmc零件的使用要求合理选择材料

  所选材料应能使bmc零件在机器或部件中正常工作,并具有一定的使用寿命。因此,根据bmc零件的使用条件,选择的材料应满足强度、刚度、韧性、耐腐蚀性和耐热性的要求。

  (2)根据bmc工艺要求合理选材

  对于任何一种bmc零件,根据bmc工艺的要求,所选材料应能稳定地形成合格的产品,不开裂、不起皱,这是zui基本、zuizhongyao的选材要求。因此,可以采用以下方法合理选择材料。1)尽量冲。根据以往的生产经验和可能的条件,选择几种基本能满足bmc零件要求的板材进行试冲,zui终选择一种不开裂、不翘曲、废品率低的板材。这种方法的结果很直观,但很盲目。

  分析比较。在分析预制整体模塑料变形性能的基础上,将预制整体模塑料在成型过程中的zuida变形程度与板材预制整体模塑料成型性能的允许ji限变形程度进行比较,并在此基础上选择适合该类零件预制整体模塑料工艺要求的板材。

  此外,相同品牌或厚度的板材分为冷轧和热轧。我国国产板材中,厚板(T  > 4mm)是热轧的,薄板(T  <4mm)是冷轧的(也有热轧的)。与热轧钢板相比,冷轧钢板尺寸准确,偏差小。

  表面缺陷少,内部结构光亮致密,bmc性能较好。(注:T一般代表模具中的厚度,例如模板的厚度和材料的厚度可以用T来表示.)

  (3)根据经济要求合理选材

  在满足使用性能和bmc工艺要求的前提下,选用的材料应尽可能价格低、来源方便、经济性好,以降低bmc零件的成本。

  我们是知识搬运工,技术传播者!