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dmc制品的烧结过程有哪些步骤?

作者:admin | 发布时间:2020-11-19

  dmc是一种可用于烧结的热塑性塑料。随着科学技术的发展和时代的进步,传统手工艺需要不断改进,以适应现代社会的发展。dmc通常被称为“不粘涂料”或“易清洗材料”,具有耐酸碱性的特点,可用于润滑,成为水管内层易清洗的理想涂料。烧结是聚四氟乙烯制品的成型过程,这个过程中的一个重要环节关系到聚四氟乙烯制品的zui终质量。下面的小系列将介绍dmc烧结工艺的步骤,让我们来看看。

  1.dmc由四氟乙烯的自由基聚合产生。工业聚合是在大量水的存在下通过搅拌进行的,水用于分散反应热和便于温度控制。聚合一般在40 ~ 80和3 ~ 26 kgf/cm  ~ 2下进行。无机过硫酸盐和有机过氧化物可以作为引发剂,也可以使用氧化还原引发剂。

  2、注意加热温度不应超过400,实验室应有良好的通风系统,有利于有毒气体的排除。聚四氟乙烯挤出成型工艺,挤出成型是将dmc树脂加入挤出机的料腔中进行加压,并将其挤入模具中,形成管材、棒材等致密制品。然后烧结冷却,生产出一定规格的制品。挤出成型的特点是连续成型,这是压缩成型过程的连续性。

dmc制品的烧结过程有哪些步骤?

  3.聚四氟乙烯模压成型具有设备简单、生产快速、模具结构简单、操作方便、制品压缩均匀、质量好、节约树脂等特点。聚四氟乙烯压塑是聚四氟乙烯的常用方法,一些形状简单的制品,如板、杆、套、膜坯和垫板,都可以压塑。成型方法基本由混合、预成型、烧结和冷却四个步骤组成。

  4.悬浮聚合:悬浮聚合聚四氟乙烯的加工方法包括预成型、烧结和冷却三个基本步骤。预成型是将粉末状的PTFE树脂压制成一定形状的预成品,烧结是将预成品加热到树脂的熔点,使树脂颗粒致密,冷却是以一定的冷却速度降温,得到一定形状的dmc。

  现有的dmc烧结设备大多是烧结炉,普通的dmc烧结炉体积相对较大。在烧结dmc制品的过程中,需要多次开关烧结炉门,但传统的烧结炉门大多是旋转结构,开关门时占用空间大,给工人操作带来不便。同时,大多数普通烧结炉只能烧结一件物品,不能同时烧结几件小型dmc制品